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德国FRIESS BS Universal 带式刮油机 欢迎咨询

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发表于 2018-11-6 09:42:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
BS Universal 带式刮油机
BS Universal带式刮油机专为去除切削液水池的浮油而设计。带式刮油机可以垂直安装或以45°倾角安装,这一点对于小型机床的切削液水池来说尤其方便。BS 通用带式除油机设计精巧,安装方式灵活,因而能为用户带来很多优势。因其坚固的设计,BS通用带式刮油机能持续运行24小时。由于重量轻、尺寸小,用户可以将BS 通用带式刮油机在多个切削液水池间交替使用,完成刮油工作。
FRIESS BS 通用带式刮油机独特的设计有如下优势:
既可以垂直安装,也可以倾斜安装 - 能灵活的适应小型切削液水池。
带式刮油机既可以安装于水池上方、也可以安装在水池旁边。
延长切削液和脱脂剂的使用寿命,用户能快速收回成本。
采用坚固、防腐蚀的材料如不锈钢,因而设备的维护率低。
带式刮油机的转动滚轮上开有槽口,能克服废油中颗粒物的影响。
收油带为循环无接口设计,延长了收油带的使用时间。
使用特殊的密封装置对轴承进行密封,维护率低。
结构坚固,齿轮电机有质量保证。
设备轻巧,能灵活应用于不同的水池。
FRIESS BS 通用带式刮油配有线缆和插座,即装即用。
典型应用场合:
机床切削液水池
小型废水处理厂
CNC金属加工
废水处理
其他场合
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 楼主| 发表于 2018-11-6 09:42:00 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2018-11-6 09:46:00 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2018-11-6 09:47:00 | 显示全部楼层
油水分离机——工艺流体油液分离设备
我们能供应各种类型的油水分离机,用于高效的去除液体中游离的、分散(未乳化的)油和固体沉积污染物;我们还能根据客户现场具体情况,定制能实现相同功能的油水分离机。
依靠油水分离装置设计的灵活性,我们的设备能适应各类现场,高效运行,帮助客户降低工艺流体的运行和处理成本,从而降低总的投入成本。根据不同的应用环境,我们可以设计和供应不同类型、不同尺寸的、不同处理量的油水分离机。
选择油水分离机能为企业带来如下好处:
除油系统集成性好,工作高效,适用于几乎所有的现场
系统的运行无需人员看守
最大程度的节省占地空间
使工厂的生产符合环保要求,降低环保风险
减少储液箱中泵的故障率
减少危险废液量,最多可将危险废液量减少90%
        
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 楼主| 发表于 2018-11-6 09:51:00 | 显示全部楼层
油水分离机——高效实现油液分离
运行简单、高效实现油液分离、设备性能可靠。SMT-FB 油水分离机 使用了聚结分离技术。我们设计的聚结器为完全无堵塞设计。设备固定安装于待处理混合液收集池旁,高效处理含油混合液,SMT-FB系列油水分离机处理量从450-11300升/小时可选。
在机械加工过程中,工业制剂中的污染物质,如液压油、导轨油、防锈油等,持续的混入切削液和淬火液中。这些污染物质一般都来自机床内部或者是待加工的工件。工业制剂被污染后容易导致:
降低工业制剂的使用寿命;
增加危险废液的处理费用;
增加新液的采购成本;
增强细菌的活力,导致液体发臭、腐蚀,使液体变质;
降低刀具的寿命;
降低清洗或冷却效果,影响制造成品的品质;
工作原理:
SMT系列油水分离机利用浮动式吸油装置快速吸收用户水池表面的浮油。液面受污染的油污被泵送入油水分离机,经过油水分离机的处理,油污被分离出来,从排油口排出,干净的液体经过返液口返回至现场水池。
根据用户的现场工况及实际需求,SMT-FB 油水分离机有不同的尺寸和不同的配置可选。
        
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 楼主| 发表于 2018-11-6 09:54:00 | 显示全部楼层
Skimmtelligent 油水分离机
SMT500 油水分离机
SMT-FB 油水分离机
SMT450-FB
SMT680-FB
SMT1100-FB
SMT2200-FB
SMT3400-FB
SMT5600-FB
SMT11300-FB
        
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 楼主| 发表于 2018-11-6 09:58:00 | 显示全部楼层
静电滤油机延长液压油的使用寿命,减少设备停机时间
静电滤油机,操作简单、使用方便、质量可靠,EFC静电滤油机能有效去除液压油、变压器油、透平油、润滑油及其他绝缘液体的污染颗粒、氧化物、水及其他污染物。
为什么要使用静电滤油机?
污染颗粒是如何进入液压油的?
静电滤油机的滤油效果如何?
污染颗粒对液压系统的危害
液压油中的酸败和胶状物
        
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 楼主| 发表于 2018-11-6 10:01:00 | 显示全部楼层
VA MED 是一款安装简便,操作运行简单的废水处理设备。
VA MED 废水处理设备是用于处理工业废水的成套设备。即装即用,废水处理设备由以下独立的配件组成:
缓冲罐
反应罐
输液泵
化学品盛放容器
加药计量装置
活性炭过滤器
PLC 控制部件
pH 值检测仪器
VA MED 废水处理设备使用目前最先进的技术,采用化学-物理工艺流程,分批次的高效处理工业废水,使废水的水质得到净化。通过加入沉淀剂和絮凝剂,废水中的污染物质凝聚在一起,再经过过滤器过滤;废液经过过滤之后,液体的pH值达到要求的范围。液体再通过活性炭过滤器,完成最后的净化步骤。经过处理后的液体可以直接排放至公共下水道,或者作为生产工艺流体再次回用。
        
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 楼主| 发表于 2018-11-6 10:03:00 | 显示全部楼层
FRIESS SMF 自动清洗式磁性过滤器能去除最大流量在300 l/min的工艺流体中的铁质、钢质及不锈钢材质的金属颗粒;磁性过滤器内的磁棒能吸附微小的带磁性的颗粒,精度小至1um. 在某些机加工工艺中,特别是磨削加工、珩磨加工和研磨加工时,微小的污染颗粒无夹在刀具和加工件中间,影响工件的表面品质,同时也影响材料切除率。不仅如此,还会加剧冷却液的污染,滋生细菌。
        
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 楼主| 发表于 2018-11-6 10:04:00 | 显示全部楼层
FRIESS ASMF 自动清洗式磁性过滤器能去除最大流量在300 l/min的工艺流体中的铁质、钢质及不锈钢材质的金属颗粒;磁性过滤器内的磁棒能吸附微小的带磁性的颗粒,精度小至1um. 在某些机加工工艺中,特别是磨削加工、珩磨加工和研磨加工时,微小的污染颗粒无夹在刀具和加工件中间,影响工件的表面品质,同时也影响材料切除率。不仅如此,还会加剧冷却液的污染,滋生细菌。
        
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 楼主| 发表于 2018-11-6 10:08:00 | 显示全部楼层
Alfie 200 分离机 是专门用于分离小型冷却液系统中污染物质的分离系统。
Alfie 200 分离机是一种小型的离心分离系统;系统设计小巧,安装于一个套管中。系统设计了一个安装板,安装在客户现场冷却液的液箱上。在分离系统下部安装了一个浮动式吸油装置,吸油装置能根据液位调节吸液高度,将冷却液箱中待处理的液体吸入离心分离系统。
优势:
运行简单便捷;
系统设计精巧,重量只有15 kg;
分离机的控制系统操作界面清晰,运行方式简单;
易清洁;
设备维护简单;
应用场合:
汽车工业
飞机制造业
金属加工工业
钢铁工业
更多其他应用场合
        
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 楼主| 发表于 2018-11-6 10:09:00 | 显示全部楼层
Emmie 2 分离机 是一种可移动式的分离系统,通过离心切割能力,高效的去除油品中的水分和固体颗粒物。
Emmie 2 能去处油品中2 μm 到 5 μm 之间的固体颗粒污染物,去除率为 90 % 以上。因而,我们的设备可以有效地去除各种类型的固体污染物质,如切屑、磨屑及其他磨损颗粒物。Emmie 2 能将各种类型油品中的污染物质去除,如液压油、润滑油、空压机油、齿轮油、切割油、机油等。
Emmie 2 为小巧的可移动式分离系统,具体配置包括分离机、输液泵和控制器。系统旁路安装,持续运行。 Emmie 2 系统的随货配件包括:安装基座、用于收集废水的收集罐、浸入式输液泵、软管、装配工具、安装说明书等。
优势:
增强油品以及油品过滤设备的使用年限,因而能降低运行成本;
系统运行无需耗材;
系统运行通过控制面板控制,运行方式简单,易操作;
分离系统设计小巧,配件的布置位置充分考虑了人体结构的特点,使得设备运行和维护便捷,而且移动性好。
应用场合:
汽车工业
飞机制造业
金属加工工业
钢铁工业
更多其他应用场合
        
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 楼主| 发表于 2018-11-6 10:17:00 | 显示全部楼层
工作原理:
整个真空过滤的过程:为降低油品粘度,热交换机对油品进行加热。然后将油品导入真空箱体。在低压状态下,油品中的水分蒸发并由真空泵吸出。水蒸气冷凝并聚结到单独的容器中,与此同时,排出的油再次被泵入加热器,然后再进行冷却处理。最终,油品进入精度为1μm或3μm的过滤器,滤掉杂质颗粒。
设备优势:
高效去除油中的水分、气体和固体颗粒杂质;
延长油品的使用寿命;
降低油品废液处理量;
最大程度的降低系统腐蚀;
减少液体的导电性;
降低运行成本。
        
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 楼主| 发表于 2018-11-6 10:24:00 | 显示全部楼层
工作原理:
精密过滤系统专门应用于工业领域中液压系统的油品过滤,去除液压油中的固体颗粒污染物。 客户可以根据需求,选择不同尺寸和型号的精密过滤系统。安装时只需将旁路过滤器与液压系统中的储油罐/油箱连接。精密过滤器是带有泵-电机的集成过滤系统,设备能在主液压系统运行的过程中进行液压油品的过滤。因此,过滤器的运行不会造成流体压力波动,过滤器内部也不存在压力输出。过滤滤芯总能保持非常好的过滤状态,能分离非常精细的固体颗粒污染物。经过过滤的油品返回至液压系统中的储油罐/油箱中。OLU径向流精密过滤器能实现超高效的油品过滤,滤芯的过滤精度达0.5微米。根据客户不同的要求,我们能针对不同的应用环境,提供不同规格的滤芯。
旁路过滤器能持续过滤液压系统中的油品,甚至在主液压系统不工作时,过滤器也能正常过滤油品。滤芯的更换对主液压系统的运行没有影响。
OLU旁路过滤器有不同的尺寸可选。
型号        流量(l/min)        最大液箱容积(l)        最大压力(bar)
OLU1A        2.1        1350        15
OLU2A        4.2        2700        15
OLU4A        8.4        5400        15
OLU4B        16.3        10800        15
优势:
降低运行成本;
高效去除0.5微米以上的固体颗粒杂质;
设计紧凑,维护率低;
采用径向过滤的方式,避免了油品在过滤器中出现滞流、阻塞等情况;
延长油品和液压配件的使用寿命。
应用场合:
造纸工业
钢铁工业
电厂
金属加工
移动式液压系统
液压冲床
注模机
铸造设备
蒸汽轮机
燃气轮机
        
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 楼主| 发表于 2018-11-6 10:29:00 | 显示全部楼层
用于清洁,保养和维护液压油,变压器油,涡轮机油,润滑油和其他非导电流体的静电油净化系统。
静电油清洁的使用从油中去除远低于0.1μm的颗粒。结果,油的使用寿命可以增加许多倍。同时,机器精度提高,液压干扰显着降低。
在油净化设备中,产生具有大约14kV的高电压的电场。随着油进入电场的污垢颗粒被吸引和分离。这种创新的工作原理不仅可以去除金属颗粒,密封件磨损,碎屑等硬质污染物,还可以去除油中的氧化产物,树脂物质和粘性污泥颗粒。油净化系统连接到旁路系统,并在生产过程中清洁油,无需停机。
一致使用静电油清洁可以将液压油的寿命延长到超过100,000个工作小时。
优点:
油耗降低95%
显着降低维护,维修和换油成本
液压干扰减少高达70%
提高过程可靠性
提高机器精度和控制精度
应用:
注塑机中的液压油
压力机中的液压油
变压器油
汽轮机油
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